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圆球式自动膨化机

圆球式自动膨化机

简要描述:

圆球式自动膨化机:7.5千瓦(四级电机)或8-12马力柴油机 电压:380伏 每小时产量:45公斤

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  圆球式自动膨化机操作:
 
  1. 膨化大豆时,膨化腔进料口端的两节为单螺头,出料口端三节为双螺头(配置见附图)。
 
  2. 将所有配置附件装配完毕后,先向膨化腔夹套内加汽预热在100℃左右;将尾节膨化腔上的螺塞拧紧后回松3—4圈(根据松紧情况灵活掌握),拧紧螺塞紧定螺钉,将螺塞固定后即可进料。
 
  3. 在生产时,通过控制进料绞龙的无级调速机构,由慢至快,进料速度由小到大,待大豆粉从螺塞孔中喷出后带上防护罩后即可进料投入生产。
 
  圆球式自动膨化机日常维护规程:
 
  1. 设备运行每班生产结束后要内外打扫干净,尤其是膨化腔内不得有残存的物料,以免冷却后结块难以清理,夏季更要注意高温原料变质。
 
  2. 膨化机主轴大皮带轮要注意经常清扫,不得有集尘,否则会使皮带轮不平衡引起膨化腔振动。
 
  3. 膨化机主轴承采用润滑油润滑,进料调质器及其它传动装置轴承部分采用润滑脂润滑。主轴承必须定期更换新油,每工作250小时,全部更换新油。其它轴承部位,每工作48小时,注润滑脂一次。
 
  4. 蒸汽调质器上的链条传动机构要经常加油润滑,特别是靠进汽端的轴承要勤加油。5. 减速机内机油应控制在标定的油面上,工作250小时后换新油。6. 拆卸螺头时,不得重敲、重撬。要经常保持膨化机和附属设备的清洁卫生。您的关注和分享是对我们大的支持!;
 
  维修与保养:
 
  1、膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件;
 
  2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人;
 
  3、停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染;
 
  4、箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂;
 
  5、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。
 

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