不锈钢膨化机

简要描述：

不锈钢膨化机具有易操作、易管理、噪音极小，不易损、不易坏、坚固耐用、占地小、功能多的优点。

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　　不锈钢膨化机日常维护规程：

　　1. 设备运行每班生产结束后要内外打扫干净，尤其是膨化腔内不得有残存的物料，以免冷却后结块难以清理，夏季更要注意高温原料变质。

　　2. 膨化机主轴大皮带轮要注意经常清扫，不得有集尘，否则会使皮带轮不平衡引起膨化腔振动。

　　3. 膨化机主轴承采用润滑油润滑，进料调质器及其它传动装置轴承部分采用润滑脂润滑。主轴承必须定期更换新油，每工作250小时，全部更换新油。其它轴承部位，每工作48小时，注润滑脂一次。

　　4. 蒸汽调质器上的链条传动机构要经常加油润滑，特别是靠进汽端的轴承要勤加油。5. 减速机内机油应控制在标定的油面上，工作250小时后换新油。6. 拆卸螺头时，不得重敲、重撬。要经常保持膨化机和附属设备的清洁卫生。

　　不锈钢膨化机操作常见异常原因及排除方法

　　1、颗粒异常原因

　　(1)颗粒变形(凸边、切口歪斜)

　　原因：

　　a.切刀角度压力不正确，模面不平或切刀损伤。

　　b.水份过高(大粒时)。

　　(2)颗粒有大小原因：熟化度不够，孔模开孔过大，挤压螺旋、亲套间隙过大。

　　(3)颗粒柱形是熟化不够或面粉不足。

　　2、外观表面粗糙原因

　　a.原料纤维质过高，粉碎细度达不到。

　　b.模孔数过多。3.切刀不利或面粉质偏。

　　3、膨化度超过颗粒过轻原因蒸汽过大、熟化时间过长。

　　4、产量低原因有原料配方变化，主机内管清洗不干净。挤压螺旋套管间隙过大，粉料细度不够，过度膨化。